空心板周转箱注塑成型工艺探讨
- 分类:行业动态
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2018-10-18
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【概要描述】加热塑化。中空板周转箱塑化阶段是塑料在桶内,熔化和加热到流动,并具有良好的成型性的过程。对工艺的要求,就是塑化好,塑化能力高。塑料的质量主要取决于塑料在桶内的加热条件和受剪切作用。料筒的塑料加热是塑料熔融塑化的必要条件,而剪切作用是机械化的,以加强混合和塑化过程。
空心板周转箱注塑成型工艺探讨
【概要描述】加热塑化。中空板周转箱塑化阶段是塑料在桶内,熔化和加热到流动,并具有良好的成型性的过程。对工艺的要求,就是塑化好,塑化能力高。塑料的质量主要取决于塑料在桶内的加热条件和受剪切作用。料筒的塑料加热是塑料熔融塑化的必要条件,而剪切作用是机械化的,以加强混合和塑化过程。
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中空板周转箱在注塑机上的操作过程,包括加料、加热塑化、加压注射等步骤。下面逐一介绍分解。
1、喂食。为保证中空板周转箱塑化的稳定性,减少对模腔压力波动的压力,每次应向料筒中加入等量的塑料。药筒中颗粒部分的长度对注射压力损失有显着影响。因此,柱塞式注射机的进料量特别要严格控制。螺杆式注塑机一般没有专门的计量加料装置,螺杆在旋转的同时后退,即能输送加料。进给速度由螺杆回缩的行程控制。
2、加热塑化。中空板周转箱塑化阶段是塑料在桶内,熔化和加热到流动,并具有良好的成型性的过程。对工艺的要求,就是塑化好,塑化能力高。塑料的质量主要取决于塑料在桶内的加热条件和受剪切作用。料筒的塑料加热是塑料熔融塑化的必要条件,而剪切作用是机械化的,以加强混合和塑化过程。在螺杆式注塑机的塑料注塑机中,由于螺杆的旋转产生剪切摩擦热,而改变了柱塞式塑料桶内塑料完全受外界加热的情况,从而促进了塑料内部的塑化工艺、螺杆转速和塑化压力(背压)可调节塑化工艺。
3、注塑成型。塑化的塑料熔体,在螺杆的压力作用下,从料筒通过喷嘴和模具的浇注系统,填充和填充型腔的过程,是注塑成型过程中最重要的阶段。
因为中空箱周转箱的外观质量、结晶、取向、内应力和焊痕等内在质量的形状和尺寸,在很大程度上与现阶段的操作控制是合适的。
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